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16mn无缝钢管热镀锌的锌液温度以控制在450～460’C范围内为 温度。当温度偏高时，会增加热耗，缩短钢质锌锅的使用寿命，加快锌渣和锌灰的生成，影响镀锌斛蚕塑圃层的质量。当温度偏低时，会影响16mn无缝钢管镀锌的能力，而且因锌液流动性降低使锌层堆积加厚不均匀。 有经验的热镀锌工作者是通过观察热镀锌的反应现象来控制浸镀时间的：“把16mn无缝钢管进入浸锌液中直到‘沸腾’现象停止，然后不耽误地马上提出来，这样就可以得到大多数用途所要求的锌层厚度”。 多数研究结果表明，纯锌层下面的锌一铁合金层的厚度与浸锌时间有关，而纯锌层的厚度与16mn无缝钢管的提出速度有关。一些生产多年的高压线铁塔厂、金属结构厂、钢管热镀锌厂和汽车零部件热镀锌厂的浸锌工艺时间一般为30～60s。 大口径无缝管市场的终端成交尽管有小幅的放量，但跟去年同期相比相差甚远;且钢价远低于去年同期水平;需求无法释放，说明下游行业在经济转弱的情况下，对钢材的采购方式发生了改变，相对谨慎的执行按需采购的策略，以避免不必要的损失。下游终端的采购始终保持谨慎观望的态度，直接弱化此前钢厂和大口径无缝管钢贸商联手挺价的热情，在成交疲软的影响下，只能选择盘整消化。
20G高压锅炉（Boilers）无缝钢管（下面简称锅炉管）在生产(Produce)时要进行淬火(cuì huǒ)技术(Technology)处理(processing)。厚壁无缝钢管按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。那什么是淬火技术？淬火就是锅炉管完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是锅炉管生产过程(process)中难的一个步骤（procedure)，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是锅炉管淬火时管弯曲（Bend)变形，因为淬火前的锅炉管都是比较柔软的。 锅炉（Boilers）管的仿形锯切采用了较小的锯片直径(diameter)，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火(cuì huǒ)管壁，快速完成锯切过程(process)。厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为 普通钢管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。由于不需要二次切入（qiē rù)另一侧管壁，所以降低（reduce)了淬火的冲击和磨损(零部件失效的一种基本类型)，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作(job)原理（Maxim）是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成（解释:由几个部分合并成一个整体)完成仿形锯切加工(Processing)。
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大口径无缝钢管生产(Produce)热轧方式与无缝钢管挤压方式生产的区别/哪种比较实用 无缝钢管挤压方式生产(Produce) 挤压法是指将金属坯料置于由挤压筒、挤压模和挤压杆组成的“封闭(fēng bì)”容器内，由挤压杆施加压力(pressure)迫使金属从挤压模孔流出，而获得金属塑性成型(Forming)的方法(method),这是一种历史悠久的无缝钢管制造(zhì zào)方法。厚壁无缝钢管按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。根据挤压杆施力方向与金属流动方向相对关系，挤压法可分为正挤压和反挤压两种。正挤压施力方向与金属流动方向一致，反挤压相反。反挤压具有挤压力小、挤压比大、挤压速度快、可降低（reduce)挤压温度（temperature)、改善挤压条件(tiáo jiàn)、容易实现等温/等压/等速挤压、提高产品(Product)组织性能(xìng néng)和尺寸精度（度）、可减少挤压结束时金属压余量，提高金属收得率等优点；但其操作(operate)相对不方便，且制品断面尺寸受挤压杆尺寸的限制。 大口径无缝钢管生产(Produce)热轧方式 热轧无缝钢管的生产(Produce)工艺( technology)流程包括坯料轧前准备、管坯加热（heating ）、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却(cooling)、精整等几个基本工序。精密无缝钢管 直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。厚壁无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。