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喷淋高压清洗机设备故障的检测步骤
一、高压清洗机的高压喷嘴出现严重磨损时会影响设备的出水压力，应及时更换新的喷嘴。
二、调压阀只有调节到高压位置才能保障清洗的效果。
三、接入设备的进水流量不足会使水流量不足，输出压力也会降低。应及时供应足够的进水流量，就能解决出水压力小的问题。
四、高压清洗机的进水过滤器有空气时应排出过滤器内的空气，确保输出标准的出水压力。
五、高压清洗机溢流阀老化会造成水流溢流量大，压力变低，当发现其老化时就要及时更换配件。
六、高压清洗机高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力变低，应及时更换这些配件。
七、高压管、过滤装置扭结、弯折或者损坏，导致水流流通不畅，导致出水压力不足，应及时修复。
八、高压泵内部出现故障，易损件磨损，水流量降低;设备内部管路出现堵塞，水流量太小，导致工作压力过低。
高压清洗机的出水压力过小或无压力的时候，会直接影响到设备的清洗效果和质量。出现压力故障后，需及时的进行故障排查及处理，确保清洗工作不受到影响。
高压喷淋清洗机的重要作用
工业生产中越来越少不了清洗这一环节，很多生产线中都会涉及到清洗工艺，尤其是在机械领域，机械零部件的生产与包装都离不开清洗，一般工件生产出来，会有切削油、金属碎末附着在工件表面，在包装之前一般需要将工件清洗干净，达到清洁度的要求才行。
现在用于清洗的常用方式有超声波清洗、喷淋清洗，下面说说这两种清洗方式的不同，超声波清洗用于精密零件的清洗，对于带有深孔、盲孔、斜孔、弯孔等零部件有较好的清洁功能，超声波清洗机清洗效率较高，一般一篮工件只需3-5分钟就能清晰的干净，适用于量不是很大的产品的清洗，喷淋清洗机的优点在于：可以批量的清洗工件，减少人工，放在传输链条上就能解决工件的清洁度问题。二、使用高压清洗机进行高压水射流清洗有利于迅速恢复生产我们都知道，在工业生产过程中，大量的工业生产设备常常出现局部管线结垢、堵塞现象，从而严重影响生产正常运行，针对这一情况，我们必须时常对设备进行维护。使用高压水射流清洗能迅速污垢，保证生产装置正常运转，迅速恢复生产，从而使工业生产获得更多的经济效益。通过上面的介绍，大家已经清楚了高压清洗机重要作用。
高压喷淋清洗机工作压力的确定
使用高压清洗机进行高压水射流清洗工作时往往需要调节压力。那么，使用高压清洗机进行清洗时究竟该如何确定工作压力的大小才是科学合适的呢？下面我们就来介绍一下这一方面的内容。
使用高压清洗机进行清洗工作时，我们不能错误地认为将高压清洗机压力调得越高，其清洗效果越好。通常而言采用的压力越高，对元件的性能和装置的密封性的要求，也会要求相应地提高，那么，这样一来，就会导致成本提高，由此可见，高压水射流清洗时，并不是把压力调得越高越好。除此之外，压力一旦过高，当射流喷到清洗对象表面之后，就很有可能导致水花四溅，结果对清洗工作造成不利现象，这样一来，就会抵消了水压的作用，还可能使水雾化，结果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。
从上面的分析，我们可以看出，高压水射流清洗时，所需的压力，应根据工作的具体要求和清洗对象表面污垢的性质及清垢程度来综合考虑，所需压力的大小，才是科学合理的。现如今，高压水射流清洗时，所需的压力大小的确定，常常使用的方法是实验法和类比法两种。
如何检验高压清洗机的清洗效果
使用高压清洗机进行高压喷淋清洗后，我们 都想知道清洗的效果究竟能否达到客户的要求，具体方法有如下几种：
(一)随机抽样法
这种检测方法适合于清洗对象比较烦多的情况下，由于时间的关系，我们不能对清洗对象进行一一的检测，这个时候我们往往需要随机抽取出个别清洗对象来进行检测，由它的检验结果来判定所有清洗对象的洁净程度。使用此种方法需要注意的是，要选取一定的检测数量才能较准确地反映整体情况。
(二)以污染严重的部位作为检验标准来进行测定
当我们使用这种方法来进行检测时，如果污染严重的部位，其洁净程度已达到要求，那么，其他污染程度不严重的部位其清洗效果一般都能够达到洁净程度的要求。
(三)对特定污垢进行专门检测
这种检测方法就是选择影响 的污垢进行测定。一般的机械部件进行脱脂清洗适合选用此种方法，此时的检测重点是油性污垢而不用对其他污垢再进行具体的检测。这种检测方法同样能够检验出清洗对象的洁净程度。
以上三种检测方法就足以检测使用通过式喷淋清洗机之后工件的洁净程度，客户可放心定制设备，都是在满足工件清洁度的前提下来非标定制的设备，提高企业效率，减少人工成本。
