球墨铸铁管井盖丰富的行业经验

我国球墨铸铁管厂家对供水、供气球墨铸铁管道普遍采用的标准防腐形式为：水泥砂浆内衬作为内防腐涂层，锌加沥青涂层作为外防腐涂层，此防腐形式适合于大多数土壤环境。 水泥砂浆内衬一方面可以提高球墨铸铁管的耐腐蚀能力，另一方面，可以对水质起到保护作用。 球墨铸铁管外表面采用先进的高压电喷工艺喷涂锌层，小喷锌量≥130克每平方米，能通过锌与铁的电化学作用对管道起到良好的阴极保护作用；沥青涂层的平均厚度要求≥70μm，某一点小厚度不能<50μm。

球墨铸铁管不能进行压力加工大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。灰口铸铁按基体组织不同，球墨铸铁管分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。

球墨铸铁管外观特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。发展历史1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体仍在使用中。发展历史1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。