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PE燃气管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂。一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同传统管材相比，其含有2-2.5%的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道规定使用年限为50年，且作为燃气管道必须埋设。受温度影响较大，如果环境温度超过其使用范围，那么管道可能会出现提前老化，强度降低，在内部燃气压力作用下出现破坏，从而造成天然气泄漏，危害性极大。连接方式：PE燃气管的连接：电热熔接性：采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。多用于160mm以下管。热熔对接连接：采用专用的对接焊机管道连接起来，多用于160mm以上管。钢塑连接：可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
PE燃气管材质量是管网运行的基本保障，管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外，更重要的是管材原材料的品质，它决定着管道使用的寿命，我国埋地燃气用聚乙烯（PE燃气管）管道开始使用的起点就是PE80级材料，跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段，直接进入到了采用“长期静液压试验”（ISO 9080）对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段，我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准，这个试验应用“时温等效”的数学模型，正视了聚乙烯（PE燃气管）管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断，并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法，还产生“辐射效应”，RCP（快速开裂扩展）和SCG（慢速裂纹增长）也采用了这种试验方法，长期静液压试验推进了聚乙烯（PE）合成技术的进步，如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能，又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯（PE）双峰合成技术的PE100的管材质量，发展到现在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃气用聚乙烯（PE）管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。
燃气用聚乙烯(PE燃气管)管材以国外经济发达的美国、丹麦等国为例，聚乙烯（PE）燃气管道的普及率已经超过90%；法国从1998年开始新敷设的中、低压燃气管道几乎采用聚乙烯wf（PE）管道；在我国燃气用聚乙烯（PE燃气管）管道在塑料管材中独占燃气行业的管材市场。国内燃气用埋地聚乙烯（PE）管材市场，低压管道以PE80中密度管材为主，中压管道均以PE100高密度管材为主；聚乙烯（PE燃气管）原材料虽然国内已有引进的生产线生产，但聚乙烯（PE）原材料的质量与国外原材料的发展有一定的差距，燃气管道输送的介质是危险源，所以管材材料主要还依赖进口，价格随着石油价格浮动。
