3.管道的规划压力与实际工作压力不符：管道壁厚可承受10kg的压力。在供水实践中，如果水压远大于10kg，管道就会爆裂（出现裂缝）。

  4.路面不均匀沉降导致管道荷载过大，也是产生爆裂（裂缝）的原因之一。

  5.当对接焊或插座热熔断时，如果熔合接头未正好混合，加上基础沉降，则很容易形成裂纹（显示裂纹）。

  综上了解，MPP管道的纵向裂纹导致原因，但是，无论是什么样的爆裂（裂缝）引起的，MPP管道出现裂缝是不争的事实。施工单位需要根据多年的经验和以上分析做出快速反应，找出有效的处理方法，减少损失，保证工程质量，延长管材使用使用期。

MPP管道管槽开挖：

      MPP管道的管槽开挖是相当重要的一个工程，有很多事项需要我们注意，为了能顺利、正确的完工，需要大家掌握一下，下面给大家介绍三个事项。

  1、MPP管道的管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

  2、MPP管道的管道埋设时较小管顶覆土深度应符合下列要求：

  ①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

  ②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

  3、当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

  以上就是MPP管道厂家对MPP管道的管槽开挖的介绍，需要大家施工时细致制作，按照要求来做，保证顺利施工。这样才能更好使用。

      2、其次就是温度：MPP管道属于厚壁制件，为避免冷却时温差过大导致内应力，料筒温度应取较低值。料筒温度的分布，一般从料斗喷嘴温度由低到高，以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。为防止塑料过热，因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大，对于PE，除充模速率外，模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。因此，MPP管道模具适合使用中等模温，对于PE材料来说，冷却速率适宜、塑料的结晶度适中，具有较好的物理和力学性能。

  3、末尾把握好时间：在整个成型周期中，注射时间和冷却时间对制品质量均有决定性的影响。

  在生产MPP管道的时候通过使用注塑成型工艺，来增加其使用效率及延长其使用使用期，所以我们首先从压力，温度以及时间方面来考虑，并且注重材料的选择，从而达到标准的生产要求。